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Rinnenwalzenformmaschine
  • Rinnenwalzenformmaschine
Lieferzeit: 25 Tage
Basisinformation

Modell: steel rolling mill

Produktbeschreibung Spezifikationen 1, wir sind Hersteller
2, TUV Qualitätszertifizierung
3, Zeit und Kosten sparen
4, komplettservice

Willkommen, um unsere quadratische Rohrmacherei zu sehen

Produktbeschreibung
Funktion:
Der Käfigspeicher wird verwendet, um Streifenstahl diskontinuierlich vom Abwickler zu empfangen und gleichzeitig das Stahlband kontinuierlich zu bilden. Es speichert Stahlband vor dem Umformen der Einheit vorübergehend, um die kontinuierliche Produktion beim Schweißen der beiden Spulen zu gewährleisten. Es ist Lagerung Kapazität kann durch Klemmen Teil durch Motor angetrieben werden, die Fütterung der Käfig Körper kontinuierlich realisiert werden.
Struktur: Cage Accumulator besteht aus Quetschteil und Käfig Körper. Der Käfigkörper besteht aus einer Schweißnaht.
Stahlbreite: 78,5mm-240mm
Streifen Stahl Dicke: 1,0 mm-2,0 mm
Aufbewahrungslänge: ca. 400-600mm
4. ERW76 Form- & Dimensionierung Mühle (einschließlich Zink-Patching-Maschine)
Es ist die wichtigste Ausrüstung der Schweißnaht Produktionslinie, kann es kontinuierlich rollen die lange Streifen Stahl von bestimmter Größe zu Zylindern und Schweißen an Rohr, kann es sowohl produzieren runde Rohr und quadratischen oder Rechteck Rohr, die mechanische Einheit verwenden Roll bildende Theorie, die Hochfrequenz-geschweißte Rohr kann kontinuierlich Stahlrohr in bestimmter Größe produzieren, die Heizmethode verwenden Induktionsschweißen, was bedeutet, die Speisung der spezifischen Größe von Stahlband in die Maschine, durch Formwalze ändern das Stahlband in Barren Rohr, dann durch Kelvin-Effekt und Nähe Wirkung des Hochfrequenzstroms, lassen sich den Strom in hohem Maße an der Rohrkante konzentrieren, die Rohrkanten in kurzer Zeit auf die Schweißtemperatur bringen und das Schweißen an der Walze abschließen, dann durch Kühlung, Leimung und Grobglättung In die benötigten Stahlrohre. Das Gerät besteht aus Formmaschine, Schweißmaschine, Kühlaggregat, Leimmaschine und grobe Richtvorrichtung fünf Teile. Die Umformmaschine und die Leimungsmaschine werden von einem Gleichstrommotor angetrieben.
Rahmenmenge der Umformmaschine:
Horizontales Gerüst: 7 Vertikales Rollengestell: 8
Rahmenmenge der Größenbearbeitungsmaschine:
Horizontales Rahmen: 5 Vertikales Rollengestell: 5
Der Kopf der Türkei: 2
Haupt-Elektromotor:
Leistung: 132kw 1set
Hauptreduktionsmaschine: 1set
Fütterungsset:
Es ist speziell für die Herstellung des Bandstahls in den Großrechner ausgelegt. Es besteht aus up-horizontale Rolle und unter-horizontale Rolle, eine 5-Walze passive Flattener und ein Paar Futter vertikale Rolle. Es wird verwendet, um Streifenstahl zu flachen und zu orientieren.
Horizontale Rollenständer:
Es wird verwendet, um die horizontale Rolle zu fixieren und ist Hauptteil in der Formphase. Es nimmt Doppel-Gehäuse-Typ. Beim Wechseln der Rollen, von der Seite der Stände. Unterwäsche muss nicht eingestellt werden; Die Höhe der rollenden niedrigen Linie kann durch Einheit Präzision und Super-Präzision versicherbaren Bett versichert werden. Es besteht aus zwei Frameworks. Wenn Sie rollen, benötigen Sie nur Disentangle-Schraube und Eichelmutter im Nicht-Antrieb Seitenrahmen und dann in Folie gezogen. Orientierungsfixierung und Paßfeder ist mit dem Schlüssel im Keller abgestimmt. Die Höhe der Aufwicklung kann über Eichelmutter eingestellt werden.
Horizontaler Rahmen ist Integrität Stahl gegossen, Roll Welle Ø 60mm, und Material ist 40Cr, Hochfrequenz-Abschrecken.
Vertikale Rollenständer:
Es wird verwendet, um vertikale Rolle zu installieren. Es kann auf drei Aspekte arbeiten. Erstens handelt es sich um die Verformung der vorübergehenden Leitung zwischen zwei horizontalen Rahmenbedingungen. Zweitens erobert es die Feder zurück von Rohrbank verlassen horizontale Rolle, drittens, es funktioniert auf Führungsfunktion. Die Hauptachse wird an einem Punkt gehalten und das ist bequem für das Ändern der Rolle, zeichnen Platte wird durch das Verschrauben der Schraube als Zugangsstütze befestigt. Der Grad der Symmetrie um die Mittellinie von zwei Walzenwellen wird durch Einstellen der Eichelmutter eingestellt. Der Abstand von zwei Rollenwellen wird durch Laufschraube eingestellt. Die Höhe der vertikalen Rolle kann durch Rollbett gewährleistet werden. Lager ist Wälzlager
Vertikale Standwelle Material ist 40Cr und Durchmesser ist 40mm, Hochfrequenz-Abschrecken.
Schweißnaht Führungsständer:
Es ist vor der Quetschwalze fixiert und verwendet, um Führungsrolle zu sein. Es hat drei Aktionen. Wie folgt,
Zuerst kann es verwendet werden, um die Richtung der Rohrnaht zu kontrollieren. Das heißt, es kann sicherstellen, dass die Rohrnaht in die Quetschwalze geschickt wird.
Zweitens kann er den Schuppenwinkel kontrollieren.
Drittens, es kontrolliert die Mittelposition der Rohrbank und macht es zum Ziel, Kaliber von Squeeze Roll.
Zwischenraum zwischen Aufroller und Unterwalze wird durch Einstellen der Schrauben eingestellt.
Top-Roll und Unterwalze ist in einer Drehstütze fixiert. Es kann Kreis über Wurm und Zahnring angepasst werden. Transposition kann für verschwindende Endstoßstange durch Bolzen eingestellt werden; Der Rahmen kann für breite Wege angepasst werden.
Squeeze Rollständer:
Es wird verwendet, um Quetschwalzen zu fixieren. Seine Funktion besteht darin, das Stahlrohr, dessen Kante auf die Schweißtemperatur erwärmt wird, mit einem gewissen Quetschdruck durch Quetschwalzen zu quetschen, um den Zweck des Schweißens zu erreichen. Die Struktur ist zwei-Rollen-Typ.
Squeeze Roll Welle Durchmesser 45mm, Material ist Stahl 40Cr, Hochfrequenz-Abschrecken.
Externe Grat entfernen Gerät:
Es wird verwendet, um Schweißnaht zu schaben und äußeren Grat zu entfernen. Es besteht aus zwei Fräsern, um abwechselnd zu verwenden, wenn man sich irrt, ein anderer kann gewechselt werden, und der Schaber kann nach oben oder unten verstellt werden. Es gibt zwei Stützwalzen unter Messerauflage für Bärenschabdruck.
Zink-Pflastermaschine:
Es wird verwendet, um das Zink auf Schweißnahtbereich zu ergänzen.

Kühlvorrichtung:

Es wird verwendet, um den Schweißbereich zu kühlen, um sicherzustellen, dass Stahlrohr präzise gerichtet wird. Es nimmt den Strukturtyp an, der Sprühen und Wasserbad zu einem kombiniert.

Grob gerichtetes Gerät:

Ein anderer Name ist der Kopf der Türkei und erklärte im letzten Teil der Dimensionierung Mühle, ist es verwendet, um gerade Streifen Rohr grob. Es besteht aus fünf vier-Rollen-Richtmaschinen und Kopf kann sich drehen und für rechts und links einstellen. Es nutzt Dreipunkt-Weg zu geraden Stahlrohr.

Kardanachse:

Es wird verwendet, um Getriebe und horizontale Rollengerüst zu verbinden, es verbinden auch Hauptgetriebe und Verlängerungsgetriebe. Es nimmt maßgeschneiderte Getriebewelle an. Es ist vorteilhaft für die Verwendung, Wartung, Veränderung und Anpassung, auch besitzt es eine Überlastschutzfunktion für horizontale Rahmenbedingungen.

Reduzierung Getriebe:

Untersetzungsgetriebe verwenden Spiralräder mit geschwungener Zahnstruktur. Jedes Getriebe besteht aus einem Paar Spiralbogengetriebe und einem Stirnradgetriebe.

5. Hochfrequenz-Schweißer 200 kW

Der gesamte Satz von Festkörper-HF-Schweißer besteht aus Rektifizier-Schrank, Wechselrichter und Ausgang Schrank, Anschluss Lichtwellenleiter, geschlossene Schleife Wasserkühlung, zentrale Bedienerkonsole, mechanische Einstellung Gerät, etc;

Nennleistung: 200kW

Nennleistung: Pd = 240kW

Line-In Leistungsfaktor: COSφ≥0.55

Leistungsverteilungskapazität: S≤280kVA

Versorgungsspannung: 3-phasig 380V / 50Hz

Line-In Strom: I = 430A

Line-In-Kabel: Jede Phase nimmt 185mm2 Kupferkabel, 3-Phasen-4-zeilig an

6. Computer fliegende Sägemaschine

Es ist die mechanische Ausrüstung, die in der kontinuierlichen Produktion, Auto feste Lineal Schneiden Stahlrohre verwendet, ist eine der wichtigen Stützvorrichtung für Schweißrohr Produktionslinie. Es kann Rohre während des statischen und Bewegungsstatus schneiden, können beide umrohr und spezielle Rohr schneiden.

Dicke: 1,0-2,0mm

Länge: 6-12 m

Präzision: <± 3mm

Max. Tracking-Geschwindigkeit: 70m / min

Arbeitsart: Pneumatisches Schneiden

7. Auslauftabelle

Es wird verwendet, um Rohr nach dem Schneiden durch fliegende Säge zu tragen.

Struktur und Arbeitsprinzip:

Pipe wird zum Schlittentisch über den Tisch ausgetrieben, der von Rollen angetrieben wird, und dann herausgetreten, um den Tisch durch den Zylinder zu schieben. Pipe Skid zum Sammeln von Ständen automatisch.

Fahrweise: Motor Zentralantrieb

Länge des Auslaufs: 15m

8. Rollen und Matten

Bestellung durch den anderen Vertrag und die Spezifikationen der Kunden.

Material: Cr12 / GCr15

Tiefe der hohen Quench: ≥ 10mm

Härte der Walze: HRC58-62

Rauheit der Oberfläche: Ra ≤ 0.8um





Verpackung & Versand
Unsere Dienstleistungen
Bedienung:
Wir bieten Ihnen die technische Unterstützung für das ganze Leben. Mittlerweile, wenn irgendwelche Teile kaputt und nicht künstlicher Schaden sind, werden wir Ihnen neue gratis schicken. Wann muss der Techniker ins Ausland gehen, wir arrangieren den Techniker. Aber der Käufer sollte alle Kosten, einschließlich Visa, Roundtrip Ticket, geeignete Unterkunft und zahlen die Service-Gebühr an den Techniker mit $ 50 / Tage
Zahlungsausdruck: TT, LC, OA, CASH ETC.

Firmeninformation
Zertifizierung:




Unser Unternehmen:
Wir haben 1995 als professioneller Hersteller von ROLL FORMING MALCHINE gegründet. Wir verwenden AUTO CAD Design Software. Mit mehr als 10 Jahren Erfahrung und strenger Qualitätskontrolle treffen unsere Produkte auf International Standard. Wir sind der führende Hersteller von Walzenformmaschine in China.


FAQ
Q: Können Sie die Maschine nach meinem Design oder Prototypen machen?
A: Ja. Wir haben ein erfahrenes Team für die Ausarbeitung der am besten geeigneten Design und Produktionsplan für die Maschine, die Sie bei uns buchen werden
F: Was müssen Sie wissen, damit ich einen Maschinenplan von Ihnen für unsere Technikerreferenz haben kann?
A: Nun, als die grundlegenden benötigten Informationen für die Gestaltung eines Maschinenplans, siehe unten Details
Für die Trennlinie und Schnittlänge: Materialtyp (HR, CR, HDGI, PPGI, SS), Dicken- und Breitenbereich, Spulengewicht, Schnittgeschwindigkeit, Schlitzzahlen (nur für Schlitzlinie), Stahlblech erforderlich Schneiden Länge (nur für Schnittlinie)
Für die C-, Z-, W-Profil- und Dach- / Wandtafel-Walzenformmaschine sind der Materialdickenbereich, der Breitenbereich und die Profilzeichnung erforderlich (wie viele Walzenständer erforderlich sind, hängt von der Profilzeichnung ab)
Für die HVAC-Maschine und die Edelstahl-Rohrmaschine: der Wanddickenbereich und der Durchmesserbereich des Rohres
Pls gibt uns auch Ihre speziellen Anforderungen für die Maschine, zum Beispiel, wenn Sie möchten, dass die Maschine eine vollautomatische oder halbautomatische ist, um Ihr Beschaffungsbudget zu sichern.


Ada yang
Skype: adayang6929

Whatsapp: 0086 18034479939

Produktgruppe : Downspout / Drain Pipe Rollformmaschine